課程背景：隨著人們對先進技術依賴性越來越強，可靠性工程變得越來越重要。在今天，先進電子設備已經用于航空、航天、汽車、銀行、電訊、醫療、運輸、化工、等諸多行業。制造商除向這些行業提供滿足功能要求的電子設備外，還要承諾在服務壽命期內的
可靠性，因此光提供技術而不考慮產品可靠性的公司很快落入下風。為了提高產品的可靠性，企業從產品研發設計過程到制造過程及最后的售后服務，都要將
可靠性貫穿于產品的全生命周期。
培訓內容：第一天
可靠性的數學基礎
可靠性概率論基礎，隨機現象，隨機事件，隨機試驗，概率。
可靠性二項分布，泊松分布，正態分布，指數分布，威布爾分布。
可靠性點估計，區間估計。
1.概論可靠性工程基礎
1。1 公司開展可靠性情況
國際可靠性開展情況－－IBM?
國外可靠性開展情況－－汽車行業
國內可靠性開展情況－－中國航天?
1.2 可靠性工程的效益
1.3 可靠性工程五性的基本定義
1.4 可靠性與成本的關系
1.5 可靠性與產品質量的關系
2.可靠性
2.1 可靠性工學的沿革
2.2 企業為何需要重視可靠性技術？
2.3 可靠性的定義
2.4 可靠性的衡量標準
2.5 可靠性術語闡釋
2.6 可靠性指標
2.7 常用分布函數
3.可靠性管理與工作計劃
3.1 可靠性管理與工作計劃的目的
3.2 可靠性工作的一般流程
3.5 可靠性工作的分類與目的
4.系統可靠性模型
4.1 可靠性串聯模型
4.2 可靠性并聯模型
4.3 可靠性n中取r模型(r/n)
4.5 可靠性多數表決貯備模型
第二天
5.可靠性預計與分配
5.1可靠性預計的基本概念
5.2 可靠度預計的方法
5.3 可靠度預計的案例
5.4 可靠度預計的實施要點
5.8 可靠度分配的案例
5.9 可靠度分配的實施要點
6.故障樹分析(FTA)
6.1 可靠性故障樹分析的基本概念
6.2 可靠性故障樹的建立
6.3 可靠性故障樹的定性分析
6.6 可靠性故障樹的案例
6.7 可靠性故障樹的報告
7.故障模式、影響分析
(FMEA)
7.1 可靠性FMEA的任務
7.2可靠性 FMEA的分類
7.3可靠性 FMEA的分析方法
7.4 可靠性FMEA的案例研討
第三天
8. 故障模式、影響及危害度分析(FMECA)
8.1可靠性 FMECA的任務
8.2可靠性 FMEA的分析方法
8.4 可靠性FMECA實施步驟
8.5可靠性產品危害度Cr
9. 故障報告、分析及糾正措施系統(FRACAS)
9.1可靠性 FRACAS的目的與內容
9.2可靠性 FRACAS的實施要領
10.可靠性設計
10.1可靠性設計的思考方法
10.2可靠性設計的五個原則
10.3可靠性設計準則
10.4可靠性試驗簡介
10.可維修性、有效性、安全性
10.1 可靠性中可維修性的基本概念
10.2 可靠性中維修方法
10.3 可靠性中預防維修與事后維修
10.4 可靠性中有效性的基本概念
10.7 可靠性中安全性的基本概念
10.8 可靠性中安全設計準則
11. 產品全生命周期成本(LCC)
11.1可靠性中產品全生命周期成本的基本概念
11.2可靠性中生命周期成本的結構
11.4可靠性中生命周期成本的分析步驟
11.5可靠性中生命周期成本與質量成本
企業內訓：案例分享